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Este capítulo traslada el método de ECPRYM a otro territorio. El clúster de Lüderitz se dimensiona sobre un desierto costero, agua de mar y radiación solar; la comarca del Deza (Pontevedra) tiene lluvia, ganadería intensiva, monte y una mar-industria próxima. Las magnitudes, los procesos y el diseño del recinto son, por tanto, propios de este caso y no comparten cifras con la matriz canónica del clúster namibio.
Conviene leer este capítulo como lo que es: una adaptación del modelo, no una prueba de él. Que el método pueda plantearse en el Deza indica que sus criterios pueden formularse en un territorio muy distinto; no demuestra que el complejo gallego vaya a funcionar ni valida el diseño de Lüderitz, porque ninguno de los dos casos se ha contrastado todavía con datos de operación. Las cuentas de este capítulo se verifican —su aritmética la comprueba una herramienta propia—, pero validarlas exige observaciones independientes, como las de un piloto o las de plantas de digestión y pirólisis en operación. Por eso la replicabilidad del método es, por ahora, una conjetura: una proposición plausible que aún no se ha puesto a prueba.
Galicia dispone de estrategia de economía circular y de proyectos piloto en ganadería, forestal, lácteo, mar-industria, biomasa y gestión de residuos. La mayor parte funciona como verticales independientes —biogás de purines, valorización de conchas, bioeconomía marina, biomasa forestal—, sin un nodo que articule los flujos en un ecosistema industrial comarcal.
ECPRYM–Deza se plantea como parque ecoindustrial comarcal que integra flujos ganaderos, forestales, marinos, vitivinícolas y agroindustriales, y los convierte en energía renovable, fertilizantes avanzados, materiales de construcción bio-basados, bioplásticos y bioactivos, bajo un modelo de gobernanza cooperativa y público-privada.
La comarca del Deza reúne tres condiciones que la hacen adecuada para ese nodo:
ECPRYM–Deza no sustituye a esas iniciativas: se propone como nodo integrador y demostrador comarcal, con vocación de escalarse a otros territorios atlánticos.
La comarca del Deza es un área de alta concentración porcina y ganadera, donde la gestión del purín es un asunto técnico y social recurrente.
La Xunta de Galicia ha proyectado una red pública de plantas de pretratamiento de purines, con separación de fracción sólida y líquida, y nodos comarcales de digestión anaerobia, entre ellos el del Deza. El número exacto de plantas y nodos procede de fuentes de prensa comarcal y queda pendiente de confirmación con el documento oficial de la Xunta (§21.11).
ECPRYM–Deza se posiciona como uno de esos complejos de digestión y valorización, ampliado hacia materiales de construcción, biochar, bioplásticos y bioactivos, más allá del esquema de planta de biogás.
Galicia dispone de un sector forestal amplio y de una red de suministradores de biomasa para energía. Varias plantas del sector declaran en sus memorias ambientales tasas de valorización de residuos superiores al 90 %, con empleo de cenizas de biomasa en fertilización y materiales.
ECPRYM–Deza se apoya en esa red de contratistas forestales, pero se especializa en flujos de menor escala o más dispersos —limpiezas finas, restos de corta, podas agrícolas— y los destina a biochar y materiales, en lugar de a combustión para electricidad.
Los proyectos de valorización de subproductos y aguas residuales de la industria conservera y de valorización integral del procesado de mejillón, con uso del carbonato cálcico de la concha, ilustran el potencial circular del eje mar-industria gallego.
ECPRYM–Deza recoge ese aprendizaje para procesar la concha en origen costero y utilizar su CaCO₃ en materiales de construcción y biocomposites en el interior.
A ello se añade la evidencia sobre el efecto de la basura macroplástica —cabos, redes y películas de polietileno— en las comunidades de mejillón (Mytilus galloprovincialis) del noroeste peninsular, documentada por Houvener et al. (2025), que sitúa estos residuos como un problema ecosistémico de la ría y no sólo de limpieza de costa.
El tejido lácteo y agroalimentario gallego declara niveles altos de valorización de sus residuos, pero persisten flujos sin salida avanzada: sueros lácteos de pequeña escala, residuos hortícolas y restos vitivinícolas (orujo y poda).
La investigación gallega sobre el uso de residuos agrícolas como fuente de antioxidantes para la conservación de productos pesqueros conecta agro y mar en clave de bioeconomía. ECPRYM–Deza se apoya en esa base para funcionar como plataforma comarcal de biorrefinería de residuos agroalimentarios.
Problema
El modelo convencional de gestión de purines se basa en el almacenamiento en balsas o fosas en granja y en la aplicación directa en parcela según la disponibilidad de tierras y el clima.
Cuando la carga ganadera supera la capacidad agronómica del territorio se producen emisiones difusas de metano desde balsas y superficies encharcadas, emisiones de amoníaco con efecto sobre la calidad del aire y la deposición de nitrógeno, riesgo de contaminación de aguas por nitratos y fósforo, y conflicto social por olores.
Además, cada explotación resuelve el problema por separado, sin economías de escala ni capacidad de inversión en tecnología avanzada.
Respuesta
El efecto es triple: la materia orgánica se degrada en digestores controlados en lugar de en balsa abierta; los nutrientes difusos pasan a productos con dosificación y trazabilidad; y las explotaciones obtienen una salida estable para parte del purín, lo que desacopla parcialmente la presión ganadera de la disponibilidad inmediata de tierra.
Problema
Las limpiezas de monte, las podas y los restos de corta, junto con restos agrícolas leñosos, generan biomasa de bajo valor unitario en localizaciones dispersas. Las salidas habituales son la quema en campo, con emisiones y riesgo de incendio; el abandono en monte, que aumenta la carga combustible; y el aprovechamiento parcial en calderas de gran escala, que no siempre admiten fracciones finas.
Respuesta
El complejo contrata y organiza la recogida selectiva, tritura y acondiciona el material, y lo somete a pirólisis para producir gas para energía térmica y eléctrica, biochar y fibra leñosa para materiales.
El cambio de criterio es pasar de tratar la biomasa como combustible barato a tratarla como fuente de energía y de carbono estructural para suelos y materiales.
Problema
La industria mejillonera y conservera genera un volumen anual elevado de concha. Aunque existen usos —relleno, algunos materiales, enmiendas—, una parte acaba en vertedero, en acopios con olores y lixiviados, o infrautilizada como recurso mineral.
Respuesta
ECPRYM–Deza trata la concha como fuente de CaCO₃ biogénico que sustituye en parte a los carbonatos minerales extraídos, y la destina a cargas en paneles y bloques, a biocomposites junto con polímeros reciclados o bioplásticos, y a enmiendas minerales en formulaciones controladas.
Con ello se incrementa el valor del material, se reduce el vertido y se liga la cadena de la mar-industria con la producción de materiales en el interior.
Problema
Las algas invasoras y el exceso de macroalgas generan impactos ecológicos en las rías y costes de retirada para cofradías y administraciones. Su destino es incierto: el uso directo en suelo puede reintroducir especies problemáticas o salinizar parcelas.
Respuesta
Problema
Los viñedos generan restos de poda, tradicionalmente quemados en campo o triturados sin control sanitario, y orujo de uva tras la vinificación, que puede fermentar de forma espontánea, generar olores y liberar carga orgánica en los efluentes.
Respuesta
Problema
Las agroindustrias pequeñas y medianas —queserías, conserveras, IV gama vegetal— generan corrientes de suero, aguas de cocción y restos vegetales que por separado no justifican una planta de valorización avanzada: se diluyen en sistemas de depuración simples o se gestionan con bajo retorno energético.
Respuesta
El complejo aporta escala y flexibilidad para recibir esas corrientes como co-sustratos en digestores o como materia prima de líneas de bioplásticos y bioactivos, mediante contratos de suministro y calendarios que eviten picos y sobrecargas.
El modelo no es de residuo cero absoluto, sino de minimización responsable.
La pirólisis y la digestión anaerobia actúan como sumideros internos de casi toda la fracción orgánica de los residuos gestionados. Sólo se consideran no valorizables internamente las corrientes que no contienen carbono útil —inertes, arenas, escorias— y aquellas que incorporarían a los productos de pirólisis niveles inaceptables de contaminantes: plásticos clorados o bromados, mezclas con metales pesados y determinados lodos de depuración. En esos casos la pirólisis no aporta valor y puede convertir un residuo manejable en un subproducto peligroso.
Por eso se minimiza su generación en origen, se segregan estos flujos y se derivan a gestores autorizados externos.
La hipótesis de diseño sitúa el volumen total de residuos de entrada —purines, biomasa, conchas, algas, orujos y corrientes agroindustriales— entre 150.000 y 250.000 t/año equivalentes, con una banda de rechazo no valorizable del 3 al 5 % en peso.
El producto de los extremos de ambos intervalos da la banda de rechazo:
R_{min} = 150.000 \times 0{,}03 = 4.500\ \mathrm{t/a}\qquad R_{max} = 250.000 \times 0{,}05 = 12.500\ \mathrm{t/a}
La banda es, por tanto, de 4.500 a 12.500 t/año de residuos no valorizables, en su mayoría inertes, plásticos problemáticos y fracciones de cenizas y lodos. Su anchura, de casi un factor tres, refleja que se compone de dos hipótesis independientes; la ingeniería de detalle y el estudio de autorización ambiental integrada deben fijar ambas.
El objetivo declarado es valorizar internamente entre el 95 y el 97 % de la masa tratada y gestionar el 3–5 % restante por canales externos regulados, con trazabilidad.
Entradas: purines porcinos y estiércoles ganaderos del Deza y su entorno; aguas residuales internas y parte de las aguas de proceso de los residuos agroindustriales.
Procesos:
Flujos asociados: energía en forma de biometano o de electricidad y calor de cogeneración; materia en forma de fertilizantes líquidos, enmiendas sólidas y sustrato para la biología aplicada.
Entradas: restos forestales de claras, podas y limpieza de montes; biomasa agrícola de maíz forrajero, sorgo, lino y gramíneas perennes en rotación; sarmientos de viñedo y otros restos lignocelulósicos.
Procesos:
Entradas: concha de mejillón y de otros bivalvos, pretratada en talleres próximos a las rías; algas retiradas de la costa, con restricción de uso agronómico directo; macroplásticos marinos y de acuicultura —cabos, redes, películas—.
Procesos:
Entradas: sarmientos de poda de viñedo y orujos de uva estabilizados.
Procesos: los sarmientos se trituran, secan y aportan a la pirólisis —gas y biochar—, y su fracción fibrosa va a materiales de construcción. El orujo entra como co-sustrato en los digestores, donde mejora la relación C/N y la metanogénesis; la opción avanzada es una microbiorrefinería de polifenoles, con el residuo final a digestión o pirólisis.
Componentes: biogás de los digestores, gas de pirólisis de la biomasa forestal y agrícola, y posible integración con renovables eléctricas de red.
Esquema:
El túnel no nace aquí: es el túnel logístico de ECPRYM (Apéndice 4) adaptado a este territorio. Lo que cambia es el motivo por el que compensa: en un recinto comarcal compacto y lluvioso, separa el tráfico de materiales del viario de superficie y permite mantener el interior libre de combustión. Su coste está incluido en la partida de infraestructura común de §21.8.1.
El proyecto se articula como sociedad de economía mixta:
Principios de gobierno:
Las cifras de este apartado son estimaciones de orden de magnitud propias del caso gallego, adecuadas a una fase de prefactibilidad. No proceden de la matriz canónica del clúster de Lüderitz ni son comparables con ella. La ingeniería de detalle debe concretarlas.
Sus decimales sirven para seguir la aritmética, no expresan la precisión de una medida. Como referencia, una estimación de coste de clase 5 según AACE International (2020), propia de esta fase conceptual, puede desviarse entre un −20 % y un −50 % a la baja y entre un +30 % y un +100 % al alza; las bandas de las tablas se leen con esa holgura.
| Módulo | CAPEX (M€) |
|---|---|
| Purines, digestión anaerobia y enriquecimiento a biometano | 25–35 |
| Biomasa forestal, pirólisis y biochar | 15–20 |
| Marino: concha, algas y plásticos | 10–15 |
| Materiales de construcción y biocomposites | 15–20 |
| Biología aplicada: lombriz, mosca soldado y bacterias | 5–8 |
| Centro de I+D+i, laboratorio, oficinas y control de procesos | 5–8 |
| Infraestructura común: anillo de vapor, túnel logístico, nodo exterior y servicios | 10–15 |
| Total | 85–121 |
La suma de los extremos de los siete módulos da 85 M€ en el escenario bajo y 121 M€ en el alto, con punto medio en 103 M€.
| Línea | Ingreso (M€/año) |
|---|---|
| Servicios ambientales: recepción de purines, conchas, algas y otros residuos | 1,25 |
| Energía: biometano, electricidad y calor renovable netos | 1,10 |
| Fertilizantes y enmiendas base a partir de digestato | 1,60 |
| CaCO₃ biogénico de concha, como carga mineral y enmienda | 0,76 |
| Materiales de construcción bio-basados: paneles, bloques y aislantes | 3,00 |
| Bioplásticos y biocomposites: pellets y semielaborados | 0,54 |
| Bioactivos de algas para cosmética, alimentación animal y usos técnicos | 0,90 |
| I+D+i: ensayo, escalado y consultoría | 0,70 |
| Biofertilizantes premium: vermicompost y frass, diferencial sobre el fertilizante base | 0,20 |
| Bioactivos de lombriz, mosca soldado y bacterias | 0,40 |
| Total | 10,45 |
El escenario central suma 10,45 M€/año. La banda razonable, según precios y volúmenes finales, es de 9 a 12 M€/año.
La plantilla directa estimada es de unos 84 puestos en planta, repartidos entre operación, mantenimiento, logística, materiales, biología aplicada, I+D+i y gestión. A ellos se suman empleos indirectos en transporte y logística, servicios industriales, ingeniería y consultoría, y mantenimiento externalizado.
La recuperación de la inversión no es un resultado de esta fase, sino una condición que las cifras anteriores deben cumplir. Sin coste financiero ni reposición, el margen operativo mínimo que iguala el resultado acumulado al CAPEX en un horizonte de n años es:
m_{min} = \frac{C}{I \cdot n}
donde C es el CAPEX y I el ingreso anual. Con I = 10{,}45 M€/año y n = 15 años, el ingreso acumulado es de 156,75 M€, y el margen mínimo exigido resulta:
| CAPEX (M€) | Margen operativo mínimo a 15 años |
|---|---|
| 85 | 54 % |
| 103 | 66 % |
| 121 | 77 % |
Un margen operativo sostenido de entre el 54 y el 77 % es exigente para una planta que vende servicios de recepción de residuos, energía y materiales de construcción. La lectura útil es la inversa: con un margen del 35 %, el resultado acumulado en quince años es de 54,86 M€, es decir, entre 30 y 66 M€ por debajo de la banda de CAPEX.
Ese hueco admite tres vías, y el proyecto debe declarar cuál adopta:
Lo que no es admisible es presentar un retorno simple de dos o tres veces el CAPEX en quince años: ese retorno exigiría un resultado acumulado de entre 170 y 242 M€ sobre un ingreso acumulado de 156,75 M€, es decir, un margen superior al 100 %. La comprobación aritmética de este apartado está en `herramientas/verificacion_c21_deza.py`.
ECPRYM–Deza contribuye al clima por dos vías:
Este capítulo no cuantifica ninguna de las dos vías. Hacerlo exige un inventario con metodología reconocida, con la frontera del sistema declarada y con la línea base del territorio; mientras ese inventario no exista, no se publica una cifra de toneladas evitadas ni removidas.
El proyecto no depende económicamente de los créditos de carbono, y el escenario central de §21.8.2 no los incluye.
Si se registran programas bajo estándares voluntarios —las líneas candidatas son el metano de purines, el biometano y el biochar—, la elegibilidad depende de la metodología aplicable, de la demostración de adicionalidad y de la verificación por un tercero independiente. Los ingresos que se obtengan se destinan preferentemente a reforzar el centro de I+D+i, a mejorar las condiciones económicas de las cooperativas y a acelerar la réplica del modelo en otras comarcas.
La base documental de este capítulo se ordena por grado de comprobación, con el mismo criterio del Apéndice 30.
Referencia con DOI comprobado en Crossref:
Documentos institucionales, citados por su emisor y su título:
Proyectos de investigación aplicada citados por su denominación, sin publicación asociada verificada: CONSERVAL, sobre valorización de subproductos y aguas residuales de la industria conservera; MEXICAL y MEXIGAL, sobre valorización integral del procesado de mejillón; y AGRI-RESVAL, sobre residuos agrícolas como fuente de antioxidantes para productos pesqueros.
Fuentes de prensa comarcal, no verificables como referencia bibliográfica: las informaciones sobre la red pública de plantas de pretratamiento de purines de la Xunta, sobre los nodos comarcales de digestión anaerobia y sobre la presión de purín en la comarca del Deza. Las afirmaciones de §21.3.1 que dependen de ellas quedan marcadas como pendientes de confirmación con la fuente oficial.
Ningún parámetro de la memoria económica de §21.8 se apoya en estas fuentes: los valores por módulo y por línea son hipótesis de diseño de este capítulo, y su aritmética es la que comprueba `herramientas/verificacion_c21_deza.py`.